Você sabe o que é um pano-de fibra de vidro ultrafino?
As principais tecnologias na fabricação de ultra-finosfibra de vidrotecidos incluem fiação de fibra ultrafina, tecelagem de fibra ultrafina e processamento de abertura de-fibra-alta.
Uma fotografia-de seção transversal do laminado-revestido de cobre (usando o diâmetro da fibra D como exemplo) tirada ao longo de sua espessura após o revestimento e a secagem revela que os fios de urdidura são compostos de 3-4 camadas de monofilamentos de 5μm médios, e os fios de trama são compostos de 2-3 camadas de monofilamentos de 5μm médios, cada uma entrelaçada. Isto resulta em um total de 5-7 camadas de monofilamentos entrelaçados, e a espessura teórica dofibra de vidroo pano é estimado em 25-35μm. Isto indica que a espessura real do laminado revestido de cobre produzido a partir destefibra de vidrotecido é menor do que a espessura teórica estimada a partir do número de camadas de monofilamento nos fios de urdidura e trama. Isto se deve à deformação dofibra de vidromonofilamentos durante o processo de laminação.
O uso de ultra-finosfibra de vidrotecido na fabricação de-laminados revestidos de cobre representa um desafio. Como o tecido de fibra de vidro ultra-fino é construído a partir de filamentos de diâmetro muito pequeno, a superfície resultante é mais lisa quando laminada com folha de cobre, resultando em maior "contato superficial" entre o tecido e a folha de cobre. Especula-se que esta seja uma das razões pelas quais as propriedades de isolamento dos padrões de circuito intercalar em PCBs feitos com tecido de fibra de vidro mais fino diminuem.
Portanto, o desenvolvimento de tecido de fibra de vidro ultra{0}}fino deve resolver o problema mencionado acima de resistência de isolamento reduzida devido à sua superfície lisa. Para superar esse problema, as principais áreas de pesquisa incluem a seleção do diâmetro dos filamentos, o número de filamentos em um único feixe e o controle da contagem total de torções dos fios de urdidura e trama. Além disso, neste desenvolvimento, somente dominando os processos necessários para abrir, dispersar e recombinar os filamentos necessários para a tecnologia de alto espalhamento de-fibra-é que o número total de camadas de filamentos no tecido de fibra de vidro pode ser controlado de forma eficaz.
O ultra-fino da Nitto Textilefibra de vidroo tecido, desenvolvido através do desenvolvimento e aplicação de novos fios de fibra de vidro, avançou no campo. Especificamente, existem três tipos:
Um usa fio C1200, composto por monofilamentos de 4,5 μm de diâmetro, para tecer o Tipo 1037fibra de vidropano, atingindo uma espessura de 25μm.
Outro dispositivo ultra-fino recém-desenvolvidofibra de vidroo tecido é tecido com fio BC1500, composto por monofilamentos de 4,0μm de diâmetro, resultando em um tecido com 20μm de espessura.
O mais recente desenvolvimento da Nitto Textile, respondendo às demandas do mercado por laminados-revestidos de cobre e placas de circuito impresso (PCBs), resultou em uma espessura de 16μm-fibra de vidropano usando fio BC3000.
Tecnologia de espalhamento de fibra
Ultra-finofibra de vidroA tecnologia de espalhamento-de alta fibra da Cloth utiliza a tecnologia-de espalhamento de fibra para obter melhor impregnação de resina e maior produção de pré-impregnado, melhorando assim o desempenho de laminados-revestidos de cobre e PCBs.
Outros desenvolvimentos na tecnologia de-disseminação de fibra levaram à segunda fase. Mantendo as conquistas da primeira fase, a difusão-de fibra atendeu à necessidade de melhor processabilidade de laminados-revestidos de cobre e placas de circuito impresso (PCBs) durante a perfuração a laser C02 e a usinagem de micro-furos. Na época, a Nitto Textile Co., Ltd. desenvolveu esse tecido-de espalhamento de fibra, exemplificado por seu tecido de fibra de vidro 1078 (equivalente a 50 μm de espessura). Este tecido alcançou alto achatamento dos fios de vidro e espalhou horizontalmente os monofilamentos. Esta segunda fase de espalhamento de fibra-abordou o problema de grandes lacunas entre os fios de urdidura e de trama em tecidos de espalhamento-de fibra existentes. Este problema resultou num teor irregular de resina nas intersecções e lacunas entre os fios da urdidura e da trama. Consequentemente, durante a perfuração a laser C02, o processo de espalhamento da fibra-resultou em diâmetros de furo e outras dimensões inconsistentes devido à diferente absorção da energia da luz laser nas interseções e lacunas. O processo aprimorado de espalhamento-da fibra melhora a uniformidade do tecido de fibra de vidro.
A tecnologia de fabricação para ultra-finosfibra de vidroO pano herda a tecnologia-de espalhamento de fibra de dois estágios de desenvolvimento, alcançando um entrelaçamento mais uniforme e disperso de fios de urdidura e trama no plano. Além disso, essa tecnologia de alto- espalhamento não apenas alcança alta planicidade do fio de fibra de vidro, mas também melhora a planicidade horizontal e a dispersão dos filamentos individuais. Também inclui técnicas para recombinar filamentos individuais e reduzir o número de camadas sobrepostas.
A morfologia-secional transversal de 16 μm de espessurafibra de vidroO pano após tratamento de-alta espalhamento é comparado com o tratamento de-alta{2}} espalhamento.
O fio composto de tecido de fibra de vidro de abertura não-alta-tem um total de 8 camadas de monofilamentos sobrepostos (Máx.: 5+3=8 camadas). Após o tratamento de abertura da fibra, o fio de fibra de vidro torna-se altamente plano, os monofilamentos se movem e novas combinações e arranjos aparecem, o que reduz o número de camadas de monofilamentos sobrepostas para 1 a 2 camadas, e o número total de camadas de monofilamentos sobrepostas de fios de urdidura e trama é de 4 camadas. Portanto, embora ambos sejam processados de forma diferentefibra de vidroOs panos usam fio BC3000, a espessura do laminado revestido de cobre feito do pano de fibra de vidro sem{1}}abertura é de 32μm, enquanto o pano de fibra de vidro com tratamento de abertura-de alta fibra tem uma espessura de apenas 16μm devido à recombinação de monofilamentos.
