Quanto você sabe sobre a classificação do PCB?
As PCBs (placas de circuito impresso) variam em materiais, número de camadas e processos de fabricação para atender aos diferentes produtos eletrônicos e às suas necessidades específicas, resultando em inúmeras classificações.
Abaixo estão alguns métodos comuns de diferenciação para apresentar brevemente a classificação de PCBs e seus processos de fabricação. Vamos analisá-los sob três aspectos:
I. Materiais
1. Materiais Orgânicos:
① Resina Fenólica: A resina fenólica, também conhecida como baquelite ou pó de baquelite, é originalmente uma substância transparente incolor ou amarelada-marrom. No mercado, muitas vezes é colorido com corantes para parecer vermelho, amarelo, preto, verde, marrom, azul, etc., e existe na forma granular ou em pó.
A resina fenólica é resistente a ácidos fracos e álcalis fracos, mas se decompõe em ácidos fortes e corrói em álcalis fortes. É insolúvel em água, mas solúvel em solventes orgânicos como acetona e álcool. É obtido pela polimerização por condensação de resina fenólica ou seus derivados.
② Fibra de vidro: a fibra de vidro é um material inorgânico não{1}}metálico de alto-desempenho com muitas variedades. Suas vantagens incluem bom isolamento, forte resistência ao calor, boa resistência à corrosão e alta resistência mecânica. No entanto, suas desvantagens incluem fragilidade e baixa resistência ao desgaste.
Ele é feito de sete minerais-pirofilita, areia de quartzo, calcário, dolomita, borossilicato e boromagnésia-por meio de processos de fusão, trefilação, enrolamento e tecelagem em alta-temperatura. O diâmetro de seus filamentos individuais varia de alguns micrômetros a mais de vinte micrômetros, equivalente a 1/20 a 1/5 do diâmetro de um fio de cabelo humano. Cada feixe de fibra consiste em centenas ou mesmo milhares de filamentos únicos.
A fibra de vidro é comumente utilizada como material de reforço em materiais compósitos, material de isolamento elétrico, material de isolamento térmico e em placas de circuito, entre outras aplicações em diversos setores da economia nacional.
③ Poliimida: Resina de poliimida, abreviada como PI, aparência: líquido transparente, pó amarelo, grânulos marrons, grânulos âmbar. Líquido de resina de poliimida, solução de resina de poliimida, pó de resina de poliimida, grânulos de resina de poliimida, pellets de resina de poliimida, grânulos de resina de poliimida, solução de resina de poliimida termoplástica, pó de resina de poliimida termoplástica, solução de resina de poliimida termoendurecível, pó de resina de poliimida termoendurecível, resina de poliimida pura termoplástica, resina de poliimida pura termoendurecível. II. Os métodos de moldagem de poliimida (PI) incluem: cura em alta-temperatura, moldagem por compressão, impregnação, pulverização, calandragem, moldagem por injeção, extrusão, fundição sob pressão, revestimento, fundição, laminação, formação de espuma, moldagem por transferência e moldagem por compressão.
Além disso, nossa resina epóxi e BT, etc., são todos materiais orgânicos.
2. Materiais Inorgânicos:
① Substrato de alumínio: um substrato de alumínio é um laminado-revestido de cobre com excelentes propriedades de dissipação de calor. Uma placa típica-de um lado consiste em três camadas:
a camada de circuito (folha de cobre), a camada isolante e a camada de base metálica. Comumente encontrado em produtos de iluminação LED. Tem dois lados; o lado branco é para soldar cabos de LED e o outro lado é da cor natural do alumínio, geralmente revestido com pasta termicamente condutora antes do contato com as peças-condutoras de calor. Substratos cerâmicos também estão disponíveis. (Veja a figura).
② Substrato de cobre: Os substratos de cobre são o tipo de substrato metálico mais caro. Sua condutividade térmica é muitas vezes melhor que os substratos de alumínio e ferro, tornando-os adequados para circuitos de alta-frequência, áreas com grandes variações de temperatura, dissipação de calor em equipamentos de comunicação de precisão e indústria de decoração de edifícios. (Veja a figura).
Substratos cerâmicos e outros também são materiais inorgânicos, utilizados principalmente para sua função de dissipação de calor.
II. Rigidez do Produto Acabado
1. Placa Rígida: Uma placa rígida é um material em folha feito de PVC. Placas rígidas de PVC são amplamente utilizadas na indústria, especialmente na indústria de proteção contra corrosão química.
O PVC é uma resina resistente a ácidos, álcalis e sais. Devido às suas excelentes propriedades químicas e preço relativamente baixo, é amplamente utilizado em diversas indústrias, como química, materiais de construção, indústria leve e máquinas.
2. Placa de circuito flexível: As folhas extrudadas de PVC flexível são feitas por extrusão de resina de PVC com plastificantes, estabilizadores, etc.
É usado principalmente para revestir equipamentos resistentes à corrosão-a ácidos- e alcalinos-resistentes. Também pode ser usado como material de isolamento elétrico geral e junta de vedação. Sua temperatura operacional é de -5 a +40 graus. Pode ser usado como substituto de folhas de borracha e é um novo tipo de produto ecologicamente correto e amplamente aplicável. (Veja a figura)
3. Placa-flexível rígida: O nascimento e o desenvolvimento de FPC e PCB deram origem ao novo produto, a placa-flexível rígida. Portanto, uma placa rígida-flexível é uma placa de circuito que combina placas de circuito flexíveis e rígidas por meio de processos como laminação, de acordo com os requisitos relevantes do processo, formando uma placa de circuito com características FPC e PCB. (Veja a figura)
III. Estrutura
1. Placa-de face única: Uma placa-de face única é baseada na PCB mais básica, onde os componentes estão concentrados em um lado e os condutores estão concentrados no outro. Como os traços aparecem apenas em um lado, esse tipo de PCB é chamado de PCB-de um lado.
PCBs-de lado único têm muitas limitações estritas no projeto de circuitos (como há apenas um lado, os traços não podem se cruzar e devem seguir seus próprios caminhos), portanto, apenas os primeiros circuitos usavam esse tipo de placa. Veja a figura:
2. PCB-dupla face: Uma PCB-dupla face é uma placa de circuito impresso com revestimento de cobre em ambos os lados, incluindo as camadas superior e inferior. Os traços podem ser soldados em ambos os lados, com uma camada isolante entre eles. É um tipo de placa de circuito impresso comumente usado.
A capacidade de rotear rastros em ambos os lados reduz bastante a dificuldade de roteamento, daí sua ampla adoção. Veja a figura:
3. PCB multicamadas: O método de fabricação de PCBs multicamadas geralmente envolve primeiro a criação do padrão de camada interna e, em seguida, o uso de impressão e gravação para criar um substrato de-face única ou dupla-face, que é então colocado nas camadas designadas. Em seguida, é aquecido, pressurizado e colado. A perfuração subsequente é igual ao método-de furo passante revestido para PCBs-de dupla face. Veja a figura:
Acima estão três classificações de PCB.
