Fibras de vidro recicláveis! Empresa suíça desenvolve processo de pirólise estática

A empresa suíça de tecnologia limpa Composite Recycling (doravante denominada Composite), fundada em 2021, desenvolveu um processo de pirólise e um método de pós-processamento que separafibras de vidroa partir de resina em plásticos reforçados com fibra de vidro (GFRP), possibilitando a reciclagem defibras de vidro, e as fibras recuperadas podem ser colocadas na produção de novos compósitos para alcançar a reciclagem de GFRP.
Pascal Gallo, Guillaume Perbenj e Mitchell Anderson, a Composite desenvolveu seu processo de reciclagem de GFRP em colaboração com o Laboratório de Compósitos Avançados da École Polytechnique Fédérale de Lausanne (EPFL).
 Fibra de vidroO plástico reforçado (GFRP), que é sintetizado a partir de fibras de vidro e resinas, é leve e de baixo custo e pode ser usado em praticamente todas as aplicações, incluindo cascos de barcos, pás de turbinas eólicas, placas de circuito impresso e peças automotivas, carrocerias de trens e outras áreas onde sua durabilidade é muito alta. No entanto, este material compósito sempre foi não reciclável. A tecnologia existente não consegue separar a resina da fibra, e esta só pode ser eliminada em aterro ou incineração, o que tem um sério impacto no ambiente.
Embora os órgãos reguladores relevantes da UE tenham adotado uma proibição abrangente de aterros, os resíduos compostos estão excluídos da proibição devido à falta de métodos eficazes de reciclagem. A Europa produz atualmente 500{1}} toneladas de resíduos compostos por ano e espera-se que esse número cresça para 800{3}} toneladas até 2030.
A Composite desenvolveu um processo de pirólise e um método de pós-processamento que separa as fibras de vidro da resina em GFRP, permitindo a recuperação das fibras de vidro, e as fibras recuperadas podem ser colocadas na produção de novos compósitos para obter reciclagem em circuito fechado de PRFV. O processo proprietário de pirólise estática e a tecnologia de pós-processamento aquecem o material compósito em um ambiente livre de oxigênio para separar as fibras de vidro da resina e então completar a recuperação. Devido ao aquecimento sem oxigênio, a resina evapora em vez de queimar. Quando os vapores resultantes se condensam, formam-se óleos de pirólise, que podem ser utilizados para sintetizar diversos tipos de plásticos descarbonetados e, em alguns casos, resinas. Ao mesmo tempo, os gases libertados durante o processo de pirólise podem ser reutilizados para alimentar o processo de pirólise, tornando o processo de reciclagem mais económico e energeticamente eficiente. A Composite usa um reator térmico estacionário e, ao calibrar com precisão seu reator, a Composite é capaz de adaptar a especificação da fibra de vidro reciclada para atender aos requisitos de reprodução dos fabricantes de compósitos e maximizar a quantidade de fibra de vidro recuperada, óleo de pirólise e gases. fibra de vidro, óleos e gases de pirólise com máxima qualidade e consistência.
O Composite usa uma unidade móvel de reciclagem que monta o reator térmico em um contêiner de 40-polegadas, aplica o mesmo sistema de engate hidráulico de um caminhão e pode ser movido, descarregado e instalado por transporte convencional, permitindo o descarte no local de resíduos em locais de demolição, portos, fábricas e outros locais. Isto reduz significativamente o custo e a pegada de carbono do transporte de grandes resíduos e permite à Composite a flexibilidade de ser implementada conforme necessário, de forma rápida e fácil, tornando o seu custo muito menor do que as plantas de reciclagem centralizadas. Atualmente, os contêineres de primeira geração da Composite podem processar aproximadamente 2 toneladas de resíduos por dia, sendo que a próxima geração de contêineres tem capacidade para 4 toneladas por dia.
A tecnologia da Composite oferece novas soluções para a reciclagem de materiais anteriormente difíceis de reciclar e é usada em uma variedade de produtos, incluindo cascos de navios, pás de turbinas eólicas, peças automotivas em fim de vida, interiores de aeronaves, acabamentos em GFRP e muito mais.
A tecnologia da Composite foi tão bem recebida que estabeleceu relações com vários parceiros importantes, como Arkema e Beneteau Group, durante a sua fase inicial. Mais de 350 testes de pirólise foram realizados para clientes das indústrias naval, aeroespacial, automotiva, de artigos esportivos, química e outras, e soluções de reciclagem personalizadas foram desenvolvidas para as respectivas empresas. A Composite espera lançar sua primeira unidade móvel de reciclagem em escala industrial no final do verão de 2024, dando início à fase de expansão e industrialização do negócio de reciclagem da empresa.
Em 2022, a Composite recebeu um empréstimo de CHF 100,000 Tech Seed da FIT. No mesmo ano, a Composite garantiu CHF 150,000 em financiamento da VentureKick e abriu uma rodada inicial. O plano é otimizar ainda mais sua tecnologia de reciclagem e iniciar o processo de industrialização para alcançar uma reciclagem de alto valor de materiais compósitos com seu processo de reciclagem inovador e, em última análise, uma economia circular.------Glass Fiber Intelligence