Quais são as camadas estruturais da fibra-de vidro colocada manualmente?
Fibra de vidroEstrutura Intercalar
A moldagem-de fibra de vidro manual é um processo manual em que o tecido de fibra de vidro e a resina são colocados alternadamente em um molde e depois curados para formar um produto de fibra de vidro. Sua estrutura intercalar consiste principalmente em quatro camadas:
Primeira camada: Camada de Gelcoat, proporcionando boa qualidade superficial e proteção contra intempéries;
Segunda camada: Tapete de superfície (necessário para produtos com altos requisitos de superfície), reduzindo bolhas superficiais, isolando texturas de tecido e suavizando a superfície. Devido ao seu alto teor de resina, esta camada também pode servir como camada anti-corrosão;
Terceira camada: Camada de massa, melhorando a aderência das camadas estruturais de fibra de vidro e reduzindo as bolhas de ar abaixo da superfície do produto;
Quarta camada: Camada estrutural, um compósito curado de resina e fibra de vidro, que serve como estrutura de suporte-de carga do produto. Além disso, dependendo dos requisitos funcionais, a estrutura pode ser subdividida em camadas funcionais, como camadas anti-corrosão, camadas anti{3}}envelhecimento e camadas de resistência, cada uma usando materiais de fibra de vidro com propriedades diferentes.
Processo de produção de plástico reforçado com fibra de vidro (FRP)
O processo de produção de produtos FRP de disposição manual é exatamente o mesmo de peças moldadas por injeção comuns e peças moldadas por compressão. Os equipamentos utilizados neste processo requerem baixo investimento, possuem estrutura simples e não exigem requisitos de espaço de trabalho. O principal processo e sequência de moldagem podem ser resumidos da seguinte forma:
Congelamento de dados do produto → Projeto do molde → Processamento e fabricação do molde → Aceitação do molde → Preparação do molde (limpeza e enceramento) → Aplicação de gel coat → Aplicação de massa → Aplicação de resina e laminação de fibra de vidro → Cozimento e cura → Desmoldagem → Obtenção de blanks manuais → Corte e perfuração → Peças embutidas → Moagem e desparafinação com água → Aplicação de massa → Primer → Acabamento → Embalagem de acessórios → Inspeção → Armazenamento.
