Quais são as aplicações da fibra de vidro na indústria de fabricação de papel?

A fibra de vidro é um novo tipo de material inorgânico não-metálico. É produzido a partir de minérios naturais como caulim, pirofilita, areia de quartzo e calcário. Seguindo fórmulas específicas, os materiais passam por vários processos, incluindo fusão em alta-temperatura, trefilação e torção. O diâmetro de um único filamento varia de vários micrômetros a mais de vinte micrômetros, equivalente a 1/20 a 1/5 de um fio de cabelo humano. Cada fio da fibra original consiste em centenas ou até milhares de filamentos únicos.

 

A fibra de vidro apresenta excelentes propriedades, como resistência a altas temperaturas, excelente resistência à corrosão, baixa absorção de umidade e bom isolamento elétrico. É amplamente utilizado como materiais de reforço, materiais de isolamento elétrico, materiais de isolamento térmico e substratos de circuitos em materiais compósitos. Existem vários métodos de classificação para fibra de vidro, que geralmente são baseados na composição do vidro, diâmetro do filamento único, aparência e características da fibra.

 

Como uma espécie de papel industrial, o papel de fibra de vidro é comumente usado para filtração, absorção sonora, isolamento térmico e isolamento elétrico. É feito de fibra de vidro ultra-fina, apresentando resistência a chamas, resistência química e estabilidade dimensional superior.

 

Este papel pode ser fabricado em máquinas de papel Fourdrinier ou cilindro de duas maneiras: uma é utilizando 100% fibra de vidro (diâmetro do filamento abaixo de 0,3~0,5μm) com leve batida e adição de adesivo; a outra é a mistura de fibra de vidro com polpa química parcial de madeira. Sílica gel ou alumina coloidal também podem ser adicionados para aumentar a resistência do papel. Seu processo de produção é mais simples que o da fabricação de papel convencional. A fibra de vidro só precisa ser dispersa em vez de batida, e nenhuma prensagem é necessária durante a formação do papel.

 

Os separadores de bateria são componentes essenciais das baterias de armazenamento. Para baterias de chumbo-ácido, os separadores devem ter baixa resistência elétrica, forte resistência a ácidos e oxidação, alta porosidade com pequenos poros uniformes, estrutura homogênea e boa elasticidade. Eles permitem a transmissão livre de íons, evitando curtos-circuitos entre as placas dos eletrodos.

 

Os separadores de borracha tradicionais para baterias-de chumbo-ácido podem atender aos requisitos básicos de desempenho, mas têm ciclos de produção longos e custos elevados. Sua vida útil não corresponde a outros componentes da bateria, pois um conjunto de separadores de borracha pode ser reutilizado para 2 a 3 baterias, resultando em desperdício para os fabricantes.

 

Os separadores de compósitos de fibra possuem fontes abundantes de matéria-prima, baixos custos e suportam o desbaste das placas dos eletrodos da bateria. Eles foram amplamente adotados no exterior para substituir os separadores de borracha. Um separador composto de fibra é composto por um separador de fibra e uma esteira de fibra de vidro colada com adesivos. A manta de fibra de vidro protege o separador de fibras da corrosão oxidativa por eletrodos positivos e evita curtos-circuitos causados ​​pela queda de substâncias ativas nas placas dos eletrodos.

 

O papel isolante convencional feito de fibras vegetais não atende aos requisitos industriais de serviço em altas-temperaturas. Portanto, papéis e cartões de isolamento de alto-desempenho são produzidos por moldagem úmida, misturando fibras químicas com excelentes propriedades isolantes (como fibra de poliéster e fibra de polissulfona) e uma pequena proporção de fibra de vidro. Isolamento elétrico