Você sabe a diferença entre papel celofane e papel de fibra de vidro?

1) Papel de fibra de vidro

Papel de fibra de vidroé um papel industrial, geralmente usado como material de filtro, material-absorvente de som, material de isolamento térmico e material de isolamento elétrico. É uma folha de papel feita de fibras de vidro finas, possuindo alto retardamento de chama, forte resistência química e boa estabilidade dimensional.

O processo de fabricação deste papel difere ligeiramente da fabricação de papel comum. Utiliza 100% fibra de vidro (principalmente sílica, com diâmetro inferior a 0,3-0,5 μm), levemente polpada, com adição de adesivos, ou às vezes uma porção de polpa química de madeira, e formada em máquina de papel fourdrinier ou cilíndrica. Sílica gel ou alumina coloidal também podem ser adicionadas para melhorar a resistência do papel acabado.

O processo de produção de papel de fibra de vidro (ou papel de filtro de ar de fibra de vidro) é relativamente mais simples do que o processo geral de fabricação de papel. Isso ocorre porque as fibras de vidro não requerem polpação, apenas dispersão. Além disso, a prensagem não é necessária durante a fabricação do papel, reduzindo etapas e economizando energia.

O fluxo do processo é o seguinte: Fibra de vidro → Dispersão → Tanque de armazenamento de polpa → Bomba de polpa → Pré-tanque de polpa → Tanque de condicionamento de polpa → Bandeja de sedimentação → Tanque de lavagem de polpa → Bomba de polpa → Tanque de estabilização de polpa → Caixa de entrada → Seção de arame → Forno de secagem → Enrolamento → Corte e embalagem

2) Celofane

O celofane é um filme de celulose regenerada brilhante e altamente transparente, anteriormente conhecido como celulóide, uma transliteração da palavra inglesa "celofane". É um tipo de papel utilizado para embalagem de produtos, pertencente à categoria de papéis para embalagens. Observe que também existe um termo chamado “celulóide”, que não é papel, mas um tipo de plástico de nitrocelulose (matéria-prima para fazer bolas de pingue-pongue). Celulóide é uma transliteração da palavra inglesa "celulóide". Os dois não devem ser confundidos.

A gramatura do celofane é geralmente de 30-60 g/m². Está disponível em folhas e rolos. É tipicamente uma folha incolor, transparente, lisa, fina, sem poros, impermeável ao ar, óleo e água; possui um certo grau de rigidez; e possui boa resistência à tração, brilho e capacidade de impressão. Também pode ser tingido em diversas cores (vermelho, amarelo, etc.).

O celofane é feito de celulose regenerada e as lacunas entre seus grupos moleculares criam uma permeabilidade única, benéfica para proteger e preservar os produtos. Não é resistente-ao fogo, mas sim ao calor-, permanecendo indeformado a 190 graus e pode ser usado em embalagens de alimentos para esterilização-em alta temperatura junto com alimentos. Como as matérias-primas do celofane são derivadas de fontes naturais, ele é altamente biodegradável, resultando em impacto ambiental mínimo.

O celofane é feito de polpa química de madeira refinada ou polpa dissolvente de linter de algodão com alto teor de -celulose. O processo envolve alcalinização (hidróxido de sódio a 18%), prensagem e pulverização para obtenção de celulose alcalina. Após o envelhecimento, o dissulfeto de carbono é adicionado para xantatá-lo em xantato de celulose, que é então dissolvido em solução de hidróxido de sódio para produzir uma viscose de celulose laranja-amarela. Esta viscose é curada a 20-30 graus, filtrada para remover impurezas e bolhas de ar e depois extrudada através de uma fenda estreita em uma máquina de estiramento de filme. O filme flui para um banho de coagulação contendo uma mistura de ácido sulfúrico e sulfato de sódio para formar um filme (filme de celulose regenerada). Este filme é então submetido a lavagem, dessulfuração, branqueamento, dessalinização e plastificação (com glicerol e etilenoglicol, etc.), e finalmente seco.