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Compartilhando pesos comuns e aplicações de

Tapete de fibra de vidro, como substrato principal de material compósito para produtos leves, isolantes e{0}}resistentes à corrosão, é amplamente utilizado em vários campos, como corrosão e impermeabilização, isolamento elétrico, novas energias, filtragem e isolamento acústico, decoração de edifícios e produtos de fibra de vidro. Na aquisição, seleção de produtos e produção reais, o peso base é um indicador chave para medir as especificações do tapete de fibra de vidro, determinar o desempenho do produto e combinar cenários de aplicação. Ele determina diretamente a espessura do material, a resistência à tração, a velocidade de impregnação, a cobertura e a vida útil do produto acabado.

 

Muitos clientes enfrentam problemas como seleção incorreta de materiais, desperdício de custos e baixas taxas de conformidade de produtos acabados devido à falta de compreensão das faixas de gramatura padrão para diferentes tipos de manta de fibra de vidro. Para ajudar todos a selecionar materiais com precisão, padronizar a aquisição e otimizar os processos de produção, este artigo integra modelos convencionais de esteiras de fibra de vidro, resume sistematicamente os parâmetros de peso base comumente usados ​​para vários produtos e fornece instruções de adaptação de cenário. Repleto de informações práticas, é adequado para referência.

 

O tapete de fibra de vidro é um material composto não{0}}tecido feito de fibras de vidro-sem álcalis por meio de corte, dispersão, formação de teia, ligação e cura. Com base na composição da matéria-prima, no processo de produção e no cenário de aplicação, ele pode ser dividido em diversas categorias, incluindo tapete anti-corrosão, tapete de isolamento elétrico, tapete de base separador de bateria de lítio, tapete de fibra de vidro de filtro, tapete-revestido de superfície e tapete de isolamento acústico. A classificação de peso das diferentes categorias segue rígidos padrões da indústria.

 

Em primeiro lugar, existe o tapete anti-corrosão de fibra de vidro, que é o tipo básico mais comumente usado para anti-corrosão industrial, impermeabilização de telhados e anticorrosão-de tubulações. Esse tipo de manta tem boa flexibilidade, resistência à corrosão ácida e alcalina e excelente custo-benefício,-com uma ampla variedade de gramaturas comumente usadas. Modelos de gramatura ultra-baixa são usados ​​principalmente para revestimento de superfície e preenchimento de lacunas, com especificações convencionais de 30g/㎡ e 40g/㎡. Os modelos padrão de engenharia geral são principalmente 50g/㎡, 60g/㎡ e 80g/㎡, adequados para pisos anti-corrosão de fibra de vidro e anti-corrosão externa de tubulações químicas. Para aplicações-anticorrosivas-de alta resistência e-de alta resistência, como revestimentos de tanques, modelos mais espessos de 100g/㎡, 120g/㎡ e 150g/㎡ são usados ​​para melhorar a resistência ao rasgo e a capacidade de suporte de carga de resina-.

 

Em segundo lugar, existem feltros de isolamento elétrico de fibra de vidro sem álcalis, com alto isolamento, baixa perda dielétrica e resistência a altas temperaturas, usados ​​principalmente em campos elétricos, como transformadores, motores, placas de isolamento e acessórios para placas de circuito. O feltro de fibra de vidro-de grau elétrico geralmente apresenta uma gramatura mais fina. Modelos-de base-ultra{6}}de baixo peso (20g/㎡, 25g/㎡, 30g/㎡) são adequados para revestimento de isolamento eletrônico de precisão. Os modelos de isolamento-de uso geral-médio estão concentrados em 40g/㎡, 50g/㎡ e 60g/㎡, que são padrão para produção em massa de componentes de isolamento elétrico. Para isolamento de alta-tensão e aplicações de alta-temperatura, feltros de isolamento mais espessos (80g/㎡, 100g/㎡) são usados ​​para garantir estabilidade sob condições de alta-tensão.

 

O feltro-de fibra de vidro para bateria, popular no novo setor de energia, tem requisitos extremamente elevados para uniformidade de peso básico e finura da fibra. É usado principalmente em separadores de bateria de lítio, amortecedores de isolamento térmico de bateria de armazenamento de energia e isolamento de eletrodo. Esta categoria se concentra na magreza e leveza, com gramaturas comumente usadas de 15g/㎡, 20g/㎡, 25g/㎡ e 30g/㎡. O erro de peso base deve ser controlado dentro de ±1g/㎡ para evitar espessuras irregulares que afetem a permeabilidade da bateria e o desempenho do isolamento térmico. Este é um parâmetro de referência central para a seleção de novos materiais energéticos.

 

Tapetes de superfície e revestimentos de parede-de fibra de vidro especializados para os setores de construção e decoração enfatizam a suavidade da superfície, a prevenção de rachaduras e a resistência ao envelhecimento. Para prevenção de rachaduras em paredes e revestimento de placas de gesso, pesos de 35g/㎡ e 45g/㎡ são comumente usados. Para nivelar produtos de mármore artificial e fibra de vidro, os pesos padrão são 50g/㎡ e 60g/㎡, cobrindo efetivamente a textura do substrato e melhorando a suavidade e a resistência às intempéries da superfície acabada.

 

Além disso, as esteiras de fibra de vidro com filtro industrial e as esteiras de fibra de vidro com isolamento acústico/amortecimento de vibrações também têm padrões de peso fixos. As esteiras de filtragem de ar e purificação de poeira geralmente usam 40g/㎡ a 70g/㎡; para interiores automotivos e equipamentos de isolamento acústico e redução de ruído, 80g/㎡, 100g/㎡ e 120g/㎡ são frequentemente escolhidos, contando com o aumento da densidade da fibra para melhorar a absorção sonora e o desempenho de amortecimento de vibração.

 

Para tapetes de fibra de vidro, um peso maior não é necessariamente melhor; deve ser compatível com as necessidades reais. Feltros finos-de baixa gramatura oferecem boa permeabilidade ao ar e rápida impregnação de resina, tornando-os adequados para revestimentos-de camadas finas e construção precisa. Os produtos de-alta gramatura, por outro lado, oferecem maior espessura e resistência estrutural, tornando-os adequados para aplicações-de proteção contra corrosão em serviços pesados ​​e aplicações de reforço estrutural. Além disso, na mesma gramatura, o feltro de fibra de vidro-sem álcalis apresenta desempenho geral superior em comparação com o feltro de fibra de vidro-alcalino médio, permitindo uma escolha mais informada com base no orçamento e nas condições de trabalho.

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