Como escolher um tapete de fibra de vidro-de alta qualidade na fabricação de barcos de pesca de fibra de vidro?
Escolhendo o certofibra de vidrosubstrato requer a compreensão de suas vantagens e desvantagens e de sua adequação. Abaixo estão alguns critérios gerais de seleção, mas na prática, as propriedades de umectação da resina também desempenham um papel. Portanto, a melhor abordagem é realizar um teste de umedecimento em um estaleiro de fibra de vidro para confirmar sua adequação.
Primeiro, para esteiras de fibra de vidro cortadas usadas na construção naval, o requisito mais básico é a certificação da China Classification Society (CCS) (China continental) e do Lloyd's Register e Det Norske Veritas (DNV) (reconhecido internacionalmente). Ter várias certificações simultaneamente é a melhor prova.
Em segundo lugar, o tapete de fibra de vidro é usado principalmente para moldagem manual de laminação. Geralmente, um bom produto deve atender às seguintes condições: ① Peso uniforme por unidade de área. Esta condição é crucial, pois afeta tanto a espessura quanto a resistência. É mais fácil identificar sob luz; produtos severamente irregulares são visíveis a olho nu. Em relação à uniformidade da espessura, o peso uniforme por unidade de área não garante necessariamente uma espessura uniforme; isso está diretamente relacionado à uniformidade da folga do rolo de prensagem a frio. A espessura irregular da manta leva a um conteúdo irregular de resina nos produtos FRP, e uma manta fofa absorve mais resina. O método de teste padrão para a uniformidade da massa da folha de feltro por unidade de área é cortar folhas de feltro de 300 mm x 300 mm ao longo da largura do feltro, numerá-las sequencialmente, pesá-las separadamente e calcular o desvio de peso de cada amostra de folha de feltro.
② Distribuição uniforme dos fios, sem acúmulo local excessivo. A natureza cortada e dispersa do fio bruto é um indicador importante na produção de fio bruto, afetando a uniformidade da massa do feltro por unidade de área e a distribuição do fio bruto no feltro. Depois que os feixes de fios crus na bobina (bolo) forem cortados, cada feixe de fios crus deve ser totalmente disperso. Se alguns feixes de fios brutos não estiverem totalmente dispersos, eles estarão propensos a formar listras grossas-como folhas no feltro.
③ Sem queda de fio ou separação entre as camadas interna e externa. A resistência mecânica à tração da folha de feltro. A baixa resistência à tração mecânica do feltro indica fraca adesão entre os feixes de fios brutos.
④ Livre de sujeira.
⑤ Completamente seco. Se estiver úmido, ele se desfará ao ser espalhado e recolhido. O teor de umidade da folha de feltro é<0.2%, which is generally acceptable for normal production processes.
⑥ A resina está totalmente impregnada. Solubilidade do estireno. Idealmente, a solubilidade do feltro em resina de poliéster deveria ser testada, mas isso é demorado-e difícil de quantificar. Usar estireno em vez de resina de poliéster para testar a solubilidade do feltro pode refletir indiretamente a solubilidade do feltro de fibra de vidro em poliéster, e este método é aceito mundialmente e foi padronizado.
⑦ Não há afrouxamento do fio após impregnação com resina.
⑧ Fácil remoção de espuma.
